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水基切削液系列产品

发表时间:2018-02-07 13:39

水基切削液系列产品有乳化油型、微乳液型及全合成型切削液。产品由基础油与各种功能添加剂的精选复配而成,具有优异的润滑、冷却、防锈防腐和清洗性能,具有突出的低泡性能,不含有对人体有害的物质,该系列产品能完全满足多种不同切削工艺的润滑要求。

应用范围

产品适用于黑色金属、铝及其合金、铜及其合金、不锈钢、碳钢等大部分金属材质。可应用于加工中心、数控机床、自动车床、深孔钻床等多种金属的加工工艺,包括车、铣、钻、磨、铰孔、攻丝、镗等。

性能特点

1、良好的润滑性能,可降低工件表面粗糙度、提高工件的精度、延长刀具、模具使用寿命。

2、良好的冷却性能,能迅速有效带走刀具、工件加工时产生的热量、降低切削区的温度,减少工件变形,保持刀具硬度和尺寸。

3、良好的清洗性能,减少细小切屑及粉末的粘接以利于清洗,可有效冲走切屑和灰沫。

4、良好的防锈性能,对刀具材料、模具材料、各种金属管材和机床表面的镀层油漆等不产生腐蚀。

5、产品不含亚硝酸钠、酚类等有害物质,清洁、环保、无毒、无味、对操作人员无不利影响,提高工作环境质量。

6、良好的储存稳定性、抗菌防腐性以及抗硬水能力、对人体和环境无害,使用周期长。

7、产品使用安全可靠,不冒烟,无着火危险,改善劳动条件和环境状况,提高生产安全性。

型号

产品描述

性能特点

加工工艺

JH3001水基切削液

由矿物油及高档添加剂调和而成的水基型切削液。特别为高性能要求的金属机加工而设计。与水混合后会形成分散均匀的牛奶状乳化液,非常稳定,使用寿命很长。

1.良好的极压性、渗透性、润滑性、冷却和清洗性能。2.极大降低加工钢件时工件表面缺陷的产生。

主要用于铸铁、合金钢工件的机加工。在铣、钻、深孔钻、攻丝、绞孔加工中效果显著。

JH3002水基切削液

一种高性能重负荷的乳化油产品,专为高强度铝合金、黑色金属和铜合金等的加工开发研制而成。也适用于铝合金轮毂精密加工,特别是在航空用铝零部件加工方面表现极佳。

1.不含亚硝酸钠、烷基酚及重金属等有害物质,优良的防锈性能是目前加工铸铁累材质需要的环保产品首选。

2.具有良好的润滑性、极压性、防锈性能显著提高加工 精度和刀具的使用寿命。

可应用于不同的加工方式,如车削、重负荷铣削、深孔钻、攻丝、铰削和拉削。

JH3003水基切削液

微乳液产品,抗菌、抗腐蚀性优良,优异的挤压、润滑性能,适用于不锈钢、合金钢、铸铁等材质的切(磨)削加工,加工普通钢效果更优

1.优异的渗透性和润滑性减少切削时积屑瘤的产生,提高了加工表面质量;
2.高质量的极压添加剂,可显著提高刀具的寿命。

适用于加工难度较大的不锈钢和合金钢工艺。

JH3004水基切削液

微乳液产品,环保、易排放,特别具有优异的浮油污和沉降铁屑、砂粒性能,出色的冷却、清洗性能更适合于铸铁、轴承钢、碳钢、合金钢、不锈钢、手机壳以及非金属材料的精密磨削加工。

1.优异的浮油、浮污和沉降铁屑砂粒性能,不会使水溶液里的铁屑、砂粒再次划伤零件表面;2.优良的清洗性,避免砂轮粘堵,延长砂轮使用寿命;
3.润滑性、冷却性优异,磨削工件表面质量精度高。

高速磨削和精密磨削工艺专用切削液

JH3005水基切削液

全合成型产品,环保、不含亚硝酸钠,其中所含特种添加剂和长寿命材料,可用于铸铁、合金钢、铝、铝合金及铜合金加工,使用寿命长。

1.清洗性、冷却性优良,加工时不粘刀;
2.加入特殊的缓释因子,对铝合金具有优良的防腐保护,有效防止零件表面 发黑和氧化现象。

专用于铝、铝合金加工,特别适合用于铝合金材质的发动机和变速箱壳体、轮毂等机加工。


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